Faserguss-Verpackungen

Perfekt in Form, durchdacht im Detail

Empfindliche Produkte brauchen mehr als Polsterung – sie brauchen eine passgenaue Aufnahme. Wir entwickeln bei Rondo Faserguss-Formteile, die Produktschutz, effizientes Handling und hochwertige Präsentation in einer faserbasierten Lösung verbinden.

Gemeinsam mit einer passenden Außenverpackung aus Wellpappe kann daraus eine abgestimmte Verpackungslösung entstehen – entwickelt für Ihr Produkt und Ihre Prozesse.

Besonders schätze ich die kurzen Entscheidungswege und den direkten Austausch mit dem Entwicklungsteam. So konnten wir schnell eine überzeugende Lösung realisieren.

David Schwenter

Technical Product Manager, KELLER Pressure

Fertige Lösung für Keller Pressure

Ein herzliches Dankeschön an KELLER Pressure für das entgegengebrachte Vertrauen. Wir freuen uns, das Druckmessgerät mit einer passgenauen Fasergusslösung und einer Außenverpackung aus Wellpappe sicher und wirkungsvoll verpacken zu dürfen.

Mehr zu Keller Pressure

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Wir beantworten sie gerne.

frastanz [at] rondo-ganahl.com

+43 5522 | 51841-0

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Ideal für ...

empfindliche Produkte wie Elektronik, Glas oder Premiumgüter
Verpackungskonzepte, bei denen geeignete Komponenten aus Kunststoff- oder Styropor ersetzt werden sollen
hohe Anforderungen an Produktschutz bei Versand und Transport
einen hochwertigen Markenauftritt und Premium-Unboxing
Verpackungslösungen, die unter Berücksichtigung aktueller Markt- und Regulierungsanforderungen entwickelt werden
Unternehmen, die Funktionalität, Gestaltung, Materialeinsatz und logistische Effizienz in einer Verpackungslösung verbinden möchten.

Warum Faserguss?

Moderne Verpackungslösungen müssen mehr leisten als ausschließlich Schutz zu bieten. Bei der Entwicklung sind unterschiedliche technische, logistische, wirtschaftliche und regulatorische Anforderungen zu berücksichtigen.

Wichtige Entwicklungsziele sind:

den Materialeinsatz an die tatsächlichen Schutzanforderungen anzupassen
das Produkt bei Transport und Lagerung zuverlässig zu schützen
geeignete Sammel- und Verwertungswege bereits bei der Konstruktion zu berücksichtigen
die jeweils einschlägigen regulatorischen Anforderungen einzubeziehen
mögliche Auswirkungen auf Gewicht, Transport, Lagerung und Entsorgung projektspezifisch zu bewerten
Umweltwirkungen bei Bedarf anhand vergleichbarer Verpackungsausführungen und definierter Systemgrenzen zu untersuchen

Faserguss von Rondo

kann unter bestimmten Voraussetzungen Kunststoff- und Styroporverpackungen ersetzen
werden auf Basis papierbasierter Fasern hergestellt
können bei geeigneter Ausführung recycelt werden

Mono statt Mix:
Bei entsprechend konzipierten Ausführungen können Innen- und Außenverpackung überwiegend faserbasiert gestaltet werden. Die genaue Materialzusammensetzung sowie mögliche Zusatz- und Hilfsstoffe werden in der Produktspezifikation ausgewiesen.

Komplettlösung statt Einzelteil

Faserguss ist bei Rondo mehr als eine isolierte Einlage. Wir entwickeln eine perfekt abgestimmte Systemlösung aus:

einer passgenauen, papierbasierten Faserguss-Einlage
einer geeigneten Außenverpackung aus Wellpappe
einer gemeinsamen Konstruktion für Produktschutz, Handhabung, Transport und Lagerung

Entwicklung, Verpackungstechnik und Produktion arbeiten dabei eng zusammen. Das ermöglicht kurze Abstimmungswege und eine durchgängige Betrachtung der gesamten Verpackungslösung.

Ihre Vorteile

mit Faserguss-Formteilen und Wellpappe-Verpackungen von Rondo

Nachhaltigkeit & Kreislauf

papierbasierte Formteile mit dokumentierter Materialzusammensetzung
produktspezifischer Einsatz von Recyclingfasern
möglicher Ersatz geeigneter Kunststoff- oder EPS-Komponenten
abgestimmte Innen- und Außenverpackungen auf Faserbasis

Produktschutz & Funktion

hohe Stoß- und Vibrationsdämpfung
formstabil & staubfrei (kein Zerbröseln wie Styropor)
feuchtigkeitsregulierend
kein statisches Aufladen

Effizienz & Wirtschaftlichkeit

geringes Gewicht → kann Transportkosten reduzieren
stapelbar und platzsparend → kann benötigte Lagerflächen reduzieren

Markenwirkung

hochwertige Haptik und Designqualität
ideal für Premiumprodukte und Unboxing-Erlebnisse
sichtbar papierbasierter Markenauftritt

Maßgeschneidert für Ihre Anforderungen

Faserguss wird bei Rondo Ganahl in drei unterschiedlichen Ausführungen gefertigt. Welches Verfahren geeignet ist, richtet sich nach Produktgeometrie, Schutzanforderungen, gewünschter Oberflächenqualität und vorgesehener Stückzahl.

Gemeinsam definieren wir eine der folgenden Varianten für Ihr Produkt und Ihre Logistik:

1. Faserguss konventionell

Wandstärken bis 2,5 mm
geeignet für große und schwere Produkte
hohe Schutzwirkung gegen Stoßkräfte
optional nachpressbar, wenn eine höhere Maßgenauigkeit erforderlich ist

2. Faserguss konventionell nachgepresst

präzisere Ausführung gegenüber dem ausschließlich konventionell geformten Verfahren
vielseitig einsetzbar
stabile Schutzwirkung für anspruchsvolle Anwendungen
geeignet für Produkte mit erhöhten Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberfläche

3. Faserguss Thermoforming

Wandstärken 0,5–1,5 mm
besonders feine Oberflächenqualität
präzise ausgeformte Verpackungsteile
hochwertige Haptik
stapel- und nestbare Ausführungen möglich
für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Gestaltung und Maßgenauigkeit

Nachhaltigkeit, Kreislauf & Nachweise

Faserguss-Formteile bestehen überwiegend aus papierbasierten Fasern. Je nach Produktausführung kommen Recyclingfasern und weitere, in der Produktspezifikation ausgewiesene Bestandteile zum Einsatz.

Ihre Vorteile im Hinblick auf Material und Verwertung:

Einsatz von Recyclingfasern entsprechend der Produktausführung
bedarfsgerechter Materialeinsatz durch passgenaue Konstruktion
möglicher Ersatz von Kunststoff oder Styropor
Kombination mit Wellpappe zu einer überwiegend faserbasierten Verpackungslösung
kann beim Altpapier entsorgt werden

Ob ein Formteil stofflich verwertet werden kann, hängt von seiner konkreten Materialzusammensetzung, Konstruktion und Nutzung sowie von den örtlichen Sammel- und Sortiersystemen ab.

So verbinden Faserguss-Formteile einen gezielten Materialeinsatz mit den Verwertungsmöglichkeiten papierbasierter Verpackungen.

Häufige Fragen zu Faserguss

Warum Faserguss statt Kunststoff oder Styropor?

Faserguss-Formteile lassen sie sich passgenau an das jeweilige Produkt anpassen und bieten zuverlässigen Schutz bei Transport, Lagerung und Präsentation. Bei geeigneter Materialzusammensetzung und Konstruktion können die Formteile nach Gebrauch über den Altpapierstrom erfasst und stofflich verwertet werden.

Was bedeutet Monomaterial?

Eine Monomaterial-Verpackung konzentriert sich auf ein Material und vermeidet, soweit technisch möglich, schwer trennbare Materialverbunde. Geeignete faserbasierte Ausführungen können nach Gebrauch über den Altpapierstrom erfasst werden. Die genaue Materialzusammensetzung wird in der Produktspezifikation ausgewiesen.

Ist Faserguss lebensmitteltauglich?

Ja, Faserguss-Formteile können abhängig vom Einsatzzweck und den jeweiligen Anforderungen für den direkten oder indirekten Kontakt mit Lebensmitteln ausgelegt werden. Rondo entwickelt dafür individuell abgestimmte Lösungen unter Berücksichtigung der erforderlichen Eigenschaften und geltenden Vorgaben.

Für welche Stückzahlen eignet sich Faserguss?

Faserguss eignet sich besonders für mittlere Serien bis hin zu industriellen Großvolumina. Durch skalierbare Fertigungsprozesse lassen sich sowohl individuelle Verpackungslösungen als auch hohe Stückzahlen wirtschaftlich und mit gleichbleibender Qualität realisieren.